När du väljer automationsutrustning, vilka är fördelarna med en integrerad stegmotor jämfört med en standardstegmotor?

När man väljer automationsutrustning kämpar många med valet mellan enintegrerad stegmotoroch en standardstegmotor. Standardstegmotorer kräver separata drivenheter och kablar, medan integrerade stegmotorer integrerar motorn, drivenheten och till och med kodaren. Även om detta kan verka som en minskning av komponenterna, är de praktiska fördelarna ganska betydande, särskilt för utrustning som prioriterar effektivitet och stabilitet.

Inget behov av att köpa separata komponenter, vilket resulterar i effektiv installation

Efter att ha valt en standardstegmotor måste du också välja en matchande drivrutin, hitta lämpliga kablar och hitta monteringsfästen. Att bara samla ihop dessa komponenter är tidskrävande. Vidare, under installationen, måste motor och drivare säkras separat och noggrant anslutna, vilket kan leda till utrustningsfel på grund av felaktig ledningsdragning.Integrerade stegmotorerintegrerar motorn och drivenheten direkt, och vissa har till och med inbyggda kodare, vilket gör dem till en enda lösning. Du behöver inte oroa dig för matchande komponenter när du väljer modell; du kan helt enkelt installera den på enheten. Kabeldragningen är också enkel och kräver ofta bara två ledningar: ström och styrsignal. Till skillnad från standardmodeller kräver dessa färre motor- och kodarkablar.

Sparar utrymme och är lämplig för kompakta konstruktioner

Många automatiserade utrustningar, som stationära 3D-skrivare och små sorteringsrobotar, blir allt mindre och mer kompakta och kräver ofta begränsat internt utrymme. En standardkombination av stegmotor och förare kräver två monteringsplatser och utrymme för kablage, vilket lätt kan komma i konflikt med andra komponenter. En integrerad stegmotor integrerar alla komponenter i motorkroppen, vilket gör den jämförbar med eller till och med mindre än en standardstegmotor. Detta eliminerar behovet av ytterligare utrymme för föraren, vilket avsevärt sparar internt utrymme. Till exempel, i en liten etiketteringsmaskin kan en integrerad motor minska storleken på enheten, vilket gör den lättare att transportera och placera. Att använda en standardmotor skulle antingen komprimera utrymmet för andra komponenter eller öka storleken på enheten, vilket påverkar den övergripande designen.

Minska ledningsfel och förbättra stabiliteten

Vanliga stegmotorer har frilagda motor- och kodarkablar. Felkopplingar och dålig kontakt under installationen är vanliga. Dessutom kan ledningsnätet lossna på grund av vibrationer under drift, vilket gör att motorn tappar steg eller stannar, vilket påverkar noggrannheten. Speciellt i dammiga och vibrerande verkstäder är ledningsnätet känsligt för slitage, vilket ökar risken för fel. Den interna ledningsdragningen i den integrerade stegmotorn är förlödd på fabriken, vilket eliminerar behovet av komplexa externa ledningsnät och minskar potentiella ledningsfel. Dessutom skyddar den integrerade designen interna komponenter bättre, vilket förhindrar att damm täcker föraren och vibrationer från att belasta ledningsnätet, vilket resulterar i mer stabil drift.

Enkel felsökning, även nybörjare kan snabbt komma igång

Vanlig stegmotorfelsökning kräver justering av parametrar som subdivision, ström och avklingningsläge på föraren, samt upprepade tester av motorns driftstatus. Felaktigt justerade parametrar kan leda till överhettning av motorn och förlorade steg, vilket ofta gör att nybörjare kämpar i flera dagar. Mestintegrerade stegmotorerstöder felsökning via mjukvara eller externa DIP-switchar, vilket gör parameterinställningarna mer intuitiva. Vissa kommer till och med med förinställda parametrar och färdiga parametermallar för olika belastningsscenarier. Välj bara en mall och använd den, vilket eliminerar behovet av att börja från början.

Lägre totalkostnad och mer kostnadseffektiv långtidsanvändning

Vissa människor tror att det högre enhetspriset för en integrerad stegmotor jämfört med en vanlig stegmotor kan göra den mindre kostnadseffektiv, men den totala kostnaden är en annan historia. Vanliga stegmotorer kräver separata drivrutiner, kablar och monteringsfästen, vilket kan lägga till dyrare kostnader än en integrerad motor. Dessutom är installation och felsökning tidskrävande och arbetskrävande. Dessutom har vanliga motorer många ledningsanslutningar och komponenter, vilket kräver individuella inspektioner under underhåll, vilket också ökar underhållskostnaderna. Integrerade motorer har färre potentiella felpunkter, vilket eliminerar behovet av att ta isär många komponenter under underhåll, vilket sparar både tid och pengar.